磷石膏是指在磷酸生产中用硫酸处理磷矿时产生的固体废渣，其主要成分为硫酸钙。贵州是全国磷矿主产区之一，也是全国重要的磷化工生产基地。作为磷化工工业固废的磷石膏好似一块“烫手山芋”，不仅堆放占用土地，甚至对大气土壤还有一定污染性。
刚刚结束的省委十三届三次全会上提出，要抓“富矿精开”，在精查探矿、精准配矿、精深加工、精细开发上发力，更好把资源优势转化为产业优势、经济优势。
数据显示，2022年，贵州磷石膏综合利用1103.51万吨，同比增加6.73%，综合利用率达96.43%，同比提高11.19个百分点，创历史上最新的记录，处于全国领先水平。
针对全省磷石膏产品单一、磷石膏产量刚性增长，以及保护生态环境发展等问题，近年来，贵州在磷石膏综合利用新产品、新技术和新业态等方面不断探索，通过磷石膏综合利用探索中国式现代化贵州实践的有效路径。
夏日，走进位于福泉市的贵州泰福石膏有限公司，磷石膏经过分割、烘干、包装等环节，“摇身一变”成为整齐的石膏板。它们将运往四川、重庆、湖南、湖北的建材市场，成为装修材料，与用天然石膏生产的建材性能基本无异。
“利用磷石膏生产纸面石膏板、装饰板，不仅能废物利用，还能减少天然石膏的开采量。”贵州泰福石膏有限公司相关负责人杨凯介绍，自2011年建成投产以来，公司已累计消纳磷石膏上百万吨。
不只建材用料，贵州对磷石膏的消纳集思广益，衍生出了路基、包材、矿山修复等领域的实际应用，实现了磷石膏综合利用的“七十二变”。
道路水稳层、路缘石、生态护坡、人行道板……走进贵阳市息烽经济开发区小寨坝产业园，一条路距13公里的接线道路引人注目，据了解，该路段路基和面层施工材料均采用磷石膏产品。
“磷石膏用于路基填筑上优势显著！”贵州省交通规划勘察设计研究院股份有限公司总工程师杨健介绍，“最高等级的公路对填料承载比要求不小于8%，而经过处理后的磷石膏承载比大于20%。”
据杨健介绍，每公里道路填筑可消纳1.7万吨磷石膏，此外，磷石膏具有轻膨胀性，能较好地填补施工造成的孔隙，使路基结构物更加紧密，“由此看来，利用磷石膏作路基材料，大有可为！”
除了路基材料，利用磷石膏生产包装箱，则是资源综合利用的又一创新。
在今年5月上海举办的中国品牌日活动上，贵州磷化（集团）有限责任公司研发的新型磷石膏包装箱受到业内关注。
“对比传统纸箱，石膏包装箱具有防水防潮、性能强韧、色彩丰富等特点。”贵州磷化集团相关负责的人介绍，以无水石膏作为填料参与产品PVC原料的生产，可减少林木砍伐和纸制品加工污染，具备很强的市场竞争力。
磷石膏筑墙、磷石膏路基、磷石膏包装箱……如今，得益于技术进步和创新利用，曾为“烫手山芋”的磷石膏已“七十二变”成贵州重要的生产原料，形成可持续发展的循环经济产业链。贵州省推进磷石膏资源综合利用工作领导小组办公室相关负责的人介绍，力争在2023年实现计划综合利用量1180万吨的全省磷石膏资源综合利用目标。
国发〔2022〕2号文件提出，实施磷、锰、赤泥、煤矸石污染专项治理，推动磷石膏、锰渣等无害化资源化利用技术攻关和工程应用示范。
近年来，贵州正通过技术革新，将磷石膏产生企业消纳磷石膏情况与产品生产挂钩，倒逼企业加快磷石膏资源综合利用，促使我省从依靠井下充填、水泥缓凝剂、生态修复、分解制酸联产水泥等方式的“消磷”1.0时代，进入磷石膏综合利用的“消磷”2.0时代。
“3个人仅用1组设备，在29天内消纳9389吨磷石膏，筑墙6.8万立方米，简直难以置信。”
7月，在位于贵阳市花溪区的贵州理工学院三期项目磷石膏喷筑墙体施工演示现场，此番“消磷”速率让捷克土建专家菲利普迫不及待地用镜头记录下眼前这一幕。
“采用磷石膏喷筑墙体的工艺可以免去工厂预制和长距离运输，实现现场配制成型，施工效率较过去提升了近10倍，墙体成本每立方米能节约15至20元，且用料环保、防火性好。定居贵州10年，菲利普亲历了贵州磷石膏综合利用历程，磷石膏喷筑墙应用让他再次领略到贵州“消磷”技术革新的决心。
作为技术“源头”的贵州磷化绿色环保产业有限公司是贵州最大的磷石膏综合利用企业，经过多年研究探索，该公司攻克了磷石膏新型建材稳定性、耐用性等技术难题，已稳定形成300万吨以上的磷石膏新型建材产能和供应能力。
磷石膏喷筑墙体技术具有成本低、施工快的特点，目前已在贵州理工学院、贵州医科大学、贵州财经大学和贵州轻工职业技术学院等4所高校新校区进行技术示范应用。
“我们通过深度净化和低温煅烧，实现磷石膏资源梯级综合利用。”位于福泉市的贵州蓝图磷石膏环保科技有限公司董事长杨再祥表示，企业近年来投入上亿元研发资金，与中国工程院外籍院士、澳大利亚两院院士余艾冰及科研团队合作，研制出全省首套磷石膏深度净化及低温煅烧智能一体化成套设备，实现了磷石膏从建筑构件、石膏基砂浆、轻质条板等产品的梯级利用生产。
“在贵州西洋实业有限公司（以下简称：西洋实业）头雁效应带动下，有11家磷石膏综合利用企业入驻了贵州息烽经开区尹庵产业园，形成了磷化产品—磷石膏建材粉—磷石膏建材产品等的磷石膏全产业链发展的新趋势，园区磷化产业体系逐步优化。”
走进西洋实业一期磷石膏渣场，记者看到堆积如山白花花的磷石膏被黑色纱布覆盖，该公司环安部副部长袁杰向记者介绍，“我们作为一家生产了20余年的磷化肥企业，渣库有390万吨磷石膏堆存，且每年新增40万吨磷石膏，为了消纳这些‘烫手山芋’，我们先后引进了磷石膏综合利用企业11家。”
专营石膏建材粉生产的贵州昕鸿海石膏科技有限公司于2012年选择在距西洋实业公司3公里不到的地方建厂，“西洋实业的磷石膏废料是我们急需的生产原料。”公司CEO王君介绍，目前公司已建成2条共计年产58万吨的磷建筑石膏粉生产线，每年消纳西洋实业磷石膏22万吨。
同属一个园区的贵州捷众森建材有限公司，已建成年产50万吨磷建筑石膏粉生产线万吨抹灰石膏及系列新产品生产线。“按照我们的设计能力，每年可消耗75万吨的磷石膏，将加工成中端产品磷建筑石膏粉和下游产品抹灰石膏等。”该公司CEO助理谭雪芳介绍，今年1至7月，捷众森公司已消纳磷石膏废渣18.35万吨，新增节能量为1.17万吨标准煤，新增二氧化碳减排量2.18万吨。
“在西洋实业的辐射带动下，数家磷石膏综合利用企业入驻园区，磷化及磷石膏产业体系得到逐步优化。”息烽工信局工业节能服务中心主任苏浩然介绍，截至目前，息烽累计建成磷石膏资源综合利用及配套项目19个，拥有磷石膏综合利用建材生产企业21家，今年1至6月，息烽县磷石膏资源综合利用率达95.19%。
“纵观贵州磷化工工业产业，正通过行业绿色化改造、资源绿色化利用等方式，让‘放错地方的资源’重回产业链。”省工信厅相关负责人说。（记者 张弘弢）
