对于无附加荷载的轻便吊顶，其L形烤漆龙骨或边角铝型材等，较常用的设置方法是用水泥钉按400～600mm的钉距与墙、柱面固定。应注意建筑基体的材质情况，对于有附加荷载的吊顶,或是有一定承重要求的吊顶边部构造，有的需按900～1000mm的间距预埋防腐木砖，将吊顶边部支撑材料与木砖固定.无论采用何种方法，吊顶边部支撑材料底面均应与吊顶标高基准线一平且牢固可靠.
⑵、主龙骨和次龙骨要求达到平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差。可在每个房间的中间部位,用吊杆螺栓进行上下调节，预先给予一定的起拱量,短向起拱为1/500，待不平度全部调好后，再逐个拧紧吊杆螺帽。如顶棚需要开孔，先在开孔部位划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板,保持稳固牢靠。
灯槽阴阳角直线m线m拉通线、一个区域施工完成或整层施工完成后,班组验收合格后报项目部进行实测实量，实测实量成绩直接与结算单价挂钩。并由施工员与班组现场检查，出具产品交接验评表。
⑷、在吊顶施工中应注意工程之间的配合，避免返工拆装损坏龙骨及板材.吊顶上的风口、灯具等可在吊顶板就位后安装，也可预留周围吊顶板,待上述设备安装后再行安装。初次施工，先做一标准样板间，总结经验，经过设计，监理单位、业主等验收认可后,再大面积施工.
主龙骨调平时需注意吊顶的起拱要求.对于面积较大的吊顶工程,为有利于平衡饰面的重力及避免吊顶面外观的视错觉，通常要将其中央部分作起拱处理.7~10m跨度的顶棚，一般要求按3/1000起拱;10~15m跨度的顶棚，多是按5/1000起拱。根据相关规范要求，金属龙骨吊顶中间部分的起拱高度尺寸,应不小于房间短向跨度的1/200。
按照平放搭放或搁置式安装施工，先将吊顶骨架安装就位,其T形龙骨的中距依吊顶板块的规格尺寸而定(选用市售成品或根据自身的需求与生产厂协商确定板材规格），吊牢、吊平。龙骨按设计的基本要求安装并检查合格后,即将矿棉板搁置于龙骨框格内,依靠T形龙骨的肢翼支承，并以金属定位夹(压板)压稳。施工中注意留出板材安装缝,每边缝隙在1mm以内。板块就位时应使板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证吊顶装饰面的图案和花饰的整体性（表面无规律的压花板不需对花安装）。
（1）、弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。
（2)、弹线：根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线)安装次龙骨
主龙骨与次龙骨处于同一水平面,主龙骨通长设置,横撑（次)龙骨按主龙骨间距分段截取,与主龙骨丁字连接.主、次龙骨的连接方式取决于龙骨类型。对于以C形烤漆龙骨组装的单层构造吊顶骨架，其主、次龙骨均为C形,在吊顶平面上的主次龙骨垂直交接点，即采用其配套的挂插件（支托),挂插件一方面插入次龙骨内托住C形龙骨段，另一方面钩挂住主龙骨即将二者连接。对于T形轻金属龙骨组装的单层构造吊顶骨架，其主、次龙骨的连接通常有多种情况。一是T形龙骨侧面开有圆孔的方孔，圆孔用于悬吊，方孔则用于次龙骨的凸头直接插入.二是对于不带孔眼的T形龙骨，可在次龙骨段的端头剪出连接耳(或称连接脚),折弯90º与主龙骨用拉柳钉、抽芯柳钉或自攻螺钉进行丁字连接：或是在主龙骨上打出长方孔,将次龙骨的连接耳插入方孔。第三种做法是采用角形铝合金块(或称角码)，将主次龙骨分别用抽芯柳钉或自攻螺钉固定连接。再一种做法是对于小面积轻型吊顶,其纵、横T形龙骨均用镀锌钢丝分股悬挂,调平调直，只需将次龙骨搭置于主龙骨的翼缘上即可,待搁置安装吊顶板后,其股价自然稳定。其他尚有剔槽、钻孔用钢丝绑扎等方法，可依据工程实际需要确定。
根据设计所选定的方式办法来进行龙骨骨架悬吊点的处理,将吊杆与吊点紧固件精确连接。对于有预埋件的，即将吊杆与预埋件焊接、钩挂、拧固或其他方式的连接,焊接时必须是与预埋吊筋做搭接焊，钢筋吊杆直径不小于6mm，与预埋吊筋的搭接长度不小于60mm，焊缝应饱满，焊接部位应涂刷防锈涂料。不设预埋者，于吊点中心固定五金件或其他吊点紧固材料。目前用于轻型吊顶的吊点紧固方式，采用金属膨胀螺栓的做法较为普遍，如果采用将钢筋吊杆与膨胀螺栓焊接的方法，一定要保证膨胀螺栓螺杆的长度，其搭接焊一定要符合焊接施工规范.
(3）走廊暗藏灯带做法：暗藏灯带宽度150mm，高度150mm，收口上翻高度50mm,内装LED灯带，具体做法如下图所示。
（4）、护士站亚克力灯槽：由木工板基层、不锈钢收边条、亚克力透光片、外侧铝塑板饰面
（5）、明装管道包装:（设计图纸不详，等图纸出来后再做方案完善，初步计划用烤漆龙骨石膏板包装）
7、严格执行安全用电规范，凡一切属于电气维修、安装的工作,必须由电工来操作，严禁非电工进行电工作业；
8、工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品,堆放应成堆成垛，不影响交通；
⑺、上下阳角对齐,整体目测美观，纵向阳角平直、方正，纵向阴角方正、通顺，小立面平整无高低弯曲现象。
（8）、明龙骨及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。明龙骨的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及别的设备件上.明龙骨、罩面板及其他吊顶材料在运输、进场、存放、使用的过程中,应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。为保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压,保温一切工序全部验收合格后进行.
(3）、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高,安装吊筋.一般从房间吊顶中心向两边分，间距为900—1200，吊点分布要均匀。如遇梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点.
（4）、安装主龙骨：主龙骨沿房间长向布置，间距宜为900－1200mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。主龙骨距墙边小于等于200mm;
承载龙骨(大龙骨、主龙骨）安装就位后，以一个房间为单位做调平。调平方法可采用木方按主龙骨间距钉圆钉,将龙骨卡住先做临时固定,按房间的十字和对角拉线，根据拉线进行龙骨的调平调直.根据吊件品种，拧动螺钉或是通过弹簧钢片，或是调整钢丝，准确后再行固定。为使主龙骨保持稳定，使用镀锌钢丝作吊杆者宜采取临时支撑措施，可设置木方上端顶住顶棚基体底面，下端顶住主龙骨，待安装吊顶板前再行拆除。
吊顶上的灯位、喷淋、烟感、风口等等的开口由吊顶班组负责完成,安装班组应该提供对应的排布、定位图纸。
（1）窗帘盒制作：本工程窗帘盒的高度随窗户上口高度而定,基层采用木工板打底，Φ8吊杆与楼板连接,面层为纸面石膏板覆面。做法如下图所示：
⑶、施工顶棚烤漆龙骨时,不能一开始将所有卡夹都夹紧，以免校正主龙骨时，左右一敲，夹子松动，且不易再紧，影响牢固。正确的方法是：安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上，每根次龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧,顶棚骨架就不会松动，减少变形。
遇到大面积房间（跨度大于15m以上）采用烤漆龙骨吊顶时，需每隔12m在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性.面积超过100m2吊顶应设伸缩缝。
采用吊线锤、水平仪或用透明塑料软管注水后做测量等方法，根据吊顶的设计标高在四周墙（柱）面弹线mm.根据吊顶标高线分别确定并弹出边龙骨及主龙骨所处部位的平面基准线，按龙骨间距尺寸弹出龙骨纵横布置的框格线，并确定吊点（有预埋件或连接件者即与之相应的悬吊点)。如果有与吊顶构造相关的特殊部位，如检修马道或吊挂设备等，应注意吊顶构造必须与其脱开距离。对于吊顶吊点的现场确定及其紧固措施,应事先经设计部门的同意，必须最大限度地考虑吊点所承受的荷载，同时针对建筑顶棚本身的强度，吊顶各部位的吊点的间距、主龙骨中距、吊点距主龙骨端部的距离（不允许超出300mm）等尺寸关系,均应严格按照设计的规定,以防止主龙骨下坠及其他不安全现象的发生。
3、吊顶上风管、电缆桥架、消防管道、风机盘管等设施安装完成，管道打压完成；
2、机房矿棉吸声板吊顶：38烤漆龙骨、T型龙骨、600＊600矿棉吸声板、Φ8吊杆间距1200mm；
（5）、安装边龙骨:边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300 mm左右；
（7）、纸面石膏板的安装：纸面石膏板与烤漆龙骨固定的方式选用自攻螺钉固定法,在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作）安装纸面石膏板.安装纸面石膏板用自攻螺丝（规格25＊3。5mm）固定，自攻螺丝钉距板边以150－170mm为宜，板中钉距不超过200mm螺钉应与板面垂直，均匀布置,已弯曲、变形的螺钉应剔除，并在离原钉位50mm处另安装螺钉。自攻螺丝钉距板边（纸面石膏板即包封边）10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm。钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5-1.0mm为宜，钉帽应刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平.
4、手持电动工具的接线、保持工作面的垃圾、落地灰、包装袋等材料日产日清；
6、电动工具开机前认真仔细检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效，漏电保护器可不可靠，察觉缺陷及时向工长汇报,工长派电工解决处理。开机前仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松动，严禁赤手触摸一切带电绝缘导线；
