尘土飞扬、杂乱喧嚣、机械轰鸣……你印象中的建筑工地还是这样吗?近日，大众网记者走进青岛各大项目工地现场进行一线探访，在数字化的加持下，青岛许多工程建造场景已发生颠覆性变化，青岛很多重点工程在“智慧大脑”的加持下，建设拔节生长。不断刷新建设纪录的背后，离不开BIM、装配式、绿色建造等新技术、新理念等应用，各领域创新技术成果落地新型智慧工地，助力青岛住建领域高质量发展。
众所周知，建筑业是国民经济的支柱产业，为我们国家的经济社会持续健康发展和民生改善作出了重要贡献。建筑业现代化是中国式现代化不可或缺的一环。在新发展理念和“双碳”目标的要求下，建筑业正蹄疾步稳实现现代化转型。能预见，从“建造”走向“智造”将成为青岛建筑业发展的未来趋势。
塔吊林立、机器轰鸣，无人机巡检……近日，大众网记者走进崂山悦府项目建筑施工工地， 在这里一点也找不到传统印象里建筑工地嘈杂混乱“大老粗”的感觉，这里，地面整洁干净，多个流程大量运用了智慧建造技术，科技感十足。
在室内房间，只见一个智能机器“巨人”有节奏地挥舞“长臂”，有条不紊地对室内墙面、天花板、横梁等结构可以进行自动喷涂施工，呈现一幅轻松而优雅的喷涂施工画面。据荣华建设研发部张旭介绍，这个“机器人”叫做“智能喷涂机器人”，大多数都用在商品房、公寓、写字楼等室内场景的乳胶漆施工。“该机器人喷涂均匀，耗漆量比人工作业节省30%，效率提高3倍。”张旭介绍，该机器人已在局部试用，具有长时间、高效率、高质量、低成本和智能化等特点，不仅操作轻松，更省人工，颠覆了传统沉重、移动困难的作业方式。
大众网记者正常采访到，该项目装配率达到50%以上，通过智能建造、BIM+一体化设计、一码追溯、智慧工地搭建、协同管理等方面的实施，有效提升了实施工程质量和效率。“墙板、楼梯、楼板使用的是装配式。”荣华集团研发部张旭告诉大众网记者，每一块部件来自于荣华建设科技有限公司，以预制楼板类构件为例，需要经过划线机划线、喷涂脱模剂、静停、拉毛、混凝土浇筑、振捣等多道工序，“按照项目的施工计划来生产配件，像预制楼板，如果按常规的工程建设项目，相当于每天可以生产一栋楼20层的量。”荣华建设科技有限公司高旭林告诉大众网记者，像墙板、楼梯、楼板在工厂加工制作好的配件运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
记者采访了解到，荣华建设科技有限公司与北京和创云筑科技有限公司合作，以住房和城乡建设部科技与产业化发展中心的“装建云”信息化管理平台为基础，进行深度开发和个性化应用配置。
记者注意到，在生产车间设置两处“中央控制室”对生产设备和生产的全部过程的关键工序进行信息化管理，通过“装建云”平台做数据汇总分析和辅助决策，在装配式建筑预制混凝土结构物件生产管理中，为每一块构件创建全国唯一编码标识，从构件生产到施工现场装配全程管理可追溯，实现了提质增效的一体化管理。
“生产设备90%以上实现数据网络相互连通和自动化控制，智能生产线系统平台采用ERP+MES的模式，打通了软件系统与硬件设备之间的数据壁垒，实现生产数据自动采集、实时共享;实现采购、生产、堆场、发货有机协同，降低库存，提高生产效能和企业效率，促进智能生产，节省人工的同时提升了产品的生产质量。”高旭林说。
智能抹灰机器人、智能研磨设备、板墙安装机器人、板墙安装机器人……记者来到平度市中医医院新院区建设项目，该项目入选青岛市智能建造试点示范工程，即将应用多项智能建造新装备。
“内墙抹灰工程应用智能抹灰机器人，该套设备由智能抹灰机、砂浆喷涂机、砂浆输送泵、移动式作业平台组成，采用机械喷涂、智能抹压结合的方式来进行抹灰作业施工。”据中国建筑第八工程局有限公司工作人员介绍，较传统人工抹灰方式相比，智能抹灰机器人工效可达到300平方米/天，提高工效2.5倍，实施工程的成本可节约15%以上。
另外，像板墙安装机器人后续将应用于项目现场ALC板墙辅助安装。“它可夹取、可旋转、可横移入位，大幅度提高板墙在楼层内的横向运输效率，降低40%的人工使用。”
据了解，像建筑机器人、激光整平机、智能研磨设备、智能抹灰机器人、混凝土智能振捣小车等智能装备将在平度市中医医院新院区建设工地上大展身手。“通过智能建造，提高施工效率、缩短项目施工工期，预计缩短总体建设工期约6个月。”中国建筑第八工程局有限公司工作人员告诉大众网记者，采用智能施工和数字化管理，减少人员投入，降低材料损耗，材料损耗率降低50%以上，预计削减工程总造价2000万元以上。
随后，记者来到青岛国际院士港产业核心区试验区综合配套LC0306-01地块、LC0306-02地块项目，该项目总建筑面积约36.8万平方米。
据了解，该项目制定了BIM技术应用策划、实施方案、智慧工地建设策划、智能建造实施管理制度等，明确岗位工作职责、生产和质量管理流程 、奖惩和协调沟通机制等内容，确保项目智能建造工作有序开展。
“预制楼梯、预制外墙板、预制楼板、预制空调板。”以一块预制外墙板为例，从构件管理平台下单，项目部提出生产计划后，信息录入到管理平台，车间进行生产。“生产完贴上标签记录处于哪个状态，我们提出需要哪层构件，他们出库运输到现场安装，项目来安装，一块预制外墙板大约需要七天时间。”据中国十七冶项目副经理马军介绍。
项目制定了BIM技术应用策划、实施方案、智慧工地建设策划、智能建造实施管理制度等，明确岗位工作职责、生产和质量管理流程 、奖惩和协调沟通机制等内容，确保项目智能建造工作有序开展。
“我们采用BIM软件建立项目全专业BIM模型，上传至BIM平台做模型集成和轻量化可视化查看，辅助各参建方以BIM 模型为信息中心进行项目管理协调。”中国十七冶项目副经理马军说。
在机器人使用上，该项目使用了塔机监测系统，实现对人、机全方位远程可视化监控，塔机安全管理不再是盲区。
“我们通过构建数字化共享平台，联动产业上下游，促进智能建造全产业链的优化升级，解决了以往建材采购信息不对称、供应商不足、产品控制很难保证等行业痛点。”据项目工作人员介绍。
他们在“阳光易购”网络站点平台上，能够实现一站式建材采购，采购人员下单后，多个供应商收到订单后快速发货。“绕开经销商，成本可以降到20%以上。”据项目工作人员介绍，现在平台链接上千家供应商，去年的销售额达到2-3亿元。
近年来，国家推动智能建造发展的步伐逐步加快：2020年7月，住房和城乡建设部等13部门联合印发指导意见，力推智能建造与新型建筑工业化协同发展。2021年3月，“发展智能建造”纳入国家“十四五”规划纲要。2022年1月，全国住房和城乡建设工作会议将推动智能建造与新型建筑工业化协同发展作为建筑业转变发展方式与经济转型的重点工作之一。《“十四五”建筑业发展规划》也提出加快智能建造与新型建筑工业化协同发展。
随着首批24个智能建造试点城市的公布，我国进一步明确试点的主攻方向是以科学技术创新为支撑，促进建筑业与数字化的经济深层次地融合，培育智能建造新产业、新业态、新模式，着力解决工程建设存在的生产方式粗放、劳动力紧缺、资源能源消耗大等明显问题，更好地发挥建筑业对稳增长扩内需的重要支点作用。
此次青岛为何能获批国家级试点城市?事实上，青岛2020年便启动对“智能建造”的探索，彼时借力“新城建”全国试点，率先开始了智慧建造科技示范工程评选。经过一段时间的探索实践、经验总结、展望分析，2022年在青岛市范围内率先开展了项目试点示范，确定数字化建设项目23个、智能化工厂项目11个、建筑产业互联网项目6个。
“近年来青岛的建筑业产值年均增长率稳步提升，对全市经济稳步的增长作出了重要贡献。”青岛市住房和城乡建设局科技处负责人和记者说，近年来，青岛先后入选我省首个国家低碳试点城市、全国首个绿色城市建设发展试点，在2022数字城市百强榜中位列第七名，这一些因素都成为青岛推进智能建造的底气和优势。
在刚刚发布的《数字青岛2023年行动方案》中也明确提到，“推动工业、农业、海洋、服务业、建筑业数字化转型，新发布1000个以上工业赋能场景，新建80个以上智能工厂、数字化车间和自动化生产线”。能预见，从“建造”走向“智造”将成为青岛建筑业发展的未来趋势。
